Quand on a parlé du filament d’imprimante 3D, ce sera un filament unicolore dans son esprit. Avec le développement de la technologie d’impression 3D, la demande du marché pour les filaments d’impression 3D continue de croître, et la couleur des filaments est passée d’une couleur monochrome à une couleur bicolore, et maintenant tricolore.  Magic Tri-Color Coextrusion PLA : Vous pouvez obtenir une surface d’impression magnifique sans polissage. Tels que : Soie

Au cours des dernières années, la sensibilisation du public aux problèmes environnementaux et à leurs dangers s’est accrue, et les risques de pollution des produits en plastique pour l’environnement écologique de la terre ont reçu de plus en plus d’attention. Selon un rapport publié par le Programme des Nations Unies pour l’environnement en 2021, de 1950 à 2017, le monde a produit environ 9,2 milliards de tonnes de plastiques, dont le recyclage

Un élément crucial de la fabrication additive est le filament, qui sert de « source de nourriture » pour l’impression 3D FDM. Nous décrivons la procédure de création du filament dans cet article. Nous nous concentrerons sur les cinq étapes principales, en commençant par les matières premières et en terminant par une bobine. Étape 1 : Fabrication de la matière première des granulés La fabrication du plastique est l’étape initiale de la création du filament. P

Comment nettoyer le cylindre de l’extrudeuse et la vis Après avoir utilisé l’extrudeuse pendant un certain temps, elle doit être nettoyée régulièrement, car une utilisation à long terme causera beaucoup de taches à l’intérieur du baril, et ces taches s’accumuleront pendant une longue période, ce qui affectera l’utilisation normale de l’extrudeuse. Cela retardera également la production, il est donc nécessaire d’effectuer un nettoyage régulier pour assurer le fonctionnement normal de

Le tube thermorétractable FEP de qualité médicale est principalement utilisé dans les instruments médicaux électrochirurgicaux et les composants et équipements médicaux. Le tube thermorétractable FEP est la référence de l’industrie pour la refusion des arbres de cathéter et le collage des tubes thermorétractables, il possède d’excellentes propriétés d’isolation électrique. Êtes-vous curieux de connaître le processus de fabrication du tube thermorétractable FEP ? Laissez-nous vous le présenter.

1. Introduction du tube thermorétractable FEP Le tube thermorétractable FEP est une sorte de tube thermorétractable en plastique fluoré avec une large gamme d’utilisation, avec un retrait à haute température, un retardateur de flamme doux, une fonction d’isolation et de prévention de la corrosion, principalement utilisé dans les acides forts, les alcalis forts, les températures élevées et basses et autres environnements difficiles. Dans la société d’aujourd’hui, les tubes thermorétractables FEP sont largement utilisés dans l’électr

Introduction : Il est principalement utilisé pour produire des tuyaux ondulés en plastique. Différents diamètres de tuyaux peuvent être personnalisés en fonction des besoins de l’utilisateur. Le diamètre intérieur varie de 4 à 12 mm. Il peut également fabriquer des tuyaux ondulés à paroi simple de 110 mm couramment utilisés sur le marché. Utilisations : Le tuyau ondulé en plastique fini peut être utilisé pour le filetage, les tuyaux de guidage d’huile pour automobiles, les tuyaux d’air, les drains de toilettes, la machine à laver dra

Types de matériaux de tubes thermorétractables : Un type de tube qui a progressivement remplacé les mesures de protection d’isolation d’origine est appelé tube thermorétractable. Il existe de nombreux types de matériaux. Aujourd’hui, je vais faire une interprétation approfondie de son matériel. Les matériaux de tubes thermorétractables les plus courants sont le PVC (polychlorure de vinyle), le PE (polyéthylène), le PVDF (fluorure de polyvinylidène), le PTFE (polytétrafluoroéthylène), la grippe

Imprimante 3d industrielle grand format IEMAI pour meubles Dans la méthode traditionnelle, la conception d’un prototype a besoin de beaucoup de temps, comme la conception, la découpe, la peinture, les tests, etc. Ces méthodes nécessitaient un travail d’artisanat qualifié, ce qui représente un coût coûteux et le gaspillage de matériaux est inévitable. Avec l’aide de la technologie d’impression 3D, les concepteurs seront en mesure de concevoir des modèles plus compliqués