Comment entretenir la machine d’extrusion de filament d’impression 3D ?
Nouvelles
Caspar
16 mars 2022
Lubrifiez fréquemment :
Les roulements et les bielles nécessitent une lubrification fréquente pour augmenter la durée de vie de la machine. Il est important d’utiliser un bon lubrifiant résistant à la chaleur car il ne fondra pas dans un liquide. Les lubrifiants réduisent le frottement dans les tiges, les roulements et les autres pièces métalliques mobiles de la machine. Il réduit l’usure et permet à la machine de fonctionner plus longtemps.
Faites un bon travail de nettoyage :
1. Nettoyage de la brosse
Nettoyez régulièrement toutes les pièces de la machine avec des brosses telles que le laiton, le nylon et l’acier. La brosse de nettoyage vous permet d’accéder facilement aux différentes parties de la machine.
2. Nettoyage des filaments d’impression 3D
Nettoyez soigneusement le filament pour éviter que la saleté n’obstrue le filament. N’oubliez pas que le filament attire différents types de saleté et de déchets de l’environnement car il est chargé électrostatiquement. Assurez-vous de nettoyer régulièrement les fournitures pour augmenter la durabilité de la machine.
3、 Nettoyez l’extrudeuse de filament
Retirez toutes les formes de matière résiduelle de l’extrudeuse de filament. Avec le filament de nettoyage, tout le matériau déposé dans l’extrudeuse peut être facilement éliminé. La machine fonctionne sans problème, sans bourrage papier.
Effectuez les travaux d’inspection :
1. Vérifiez toujours le niveau d’huile de lubrification de chaque boîte de vitesses, si l’eau de refroidissement est débloquée et la lubrification de chaque pièce rotative. Si une anomalie est détectée, traitez-la vous-même ou signalez-la à la personne responsable concernée (l’huile pour engrenages doit être ajoutée à la boîte de distribution de la boîte de vitesses, le boîtier de refroidissement doit être rempli d’huile thermique). 2. Vérifiez toujours l’étanchéité et les fuites d’eau de divers filtres et joints de tuyaux, et faites un bon travail dans la protection des tuyaux de refroidissement. 3. Les matières premières dans la trémie d’alimentation doivent être pures et exemptes d’impuretés, et aucun métal n’est autorisé à être mélangé pour s’assurer que le baril et la vis ne sont pas endommagés. Lors de l’alimentation, vérifiez s’il y a un cadre magnétique dans le seau, sinon, il doit être placé immédiatement dans le cadre magnétique et les objets métalliques attachés au cadre magnétique doivent être vérifiés et nettoyés fréquemment. 4. La machine n’est généralement pas autorisée à fonctionner à vide pour éviter les rayures et les rayures entre la vis et le barillet ou les vis sont mordues les unes aux autres. 5. En cas d’interruption de l’alimentation en courant, les potentiomètres doivent être remis à zéro et l’entraînement et le chauffage doivent être arrêtés. Une fois que la tension est normale, il doit être réchauffé à la valeur réglée et maintenu au chaud (certains produits doivent être retirés après le démoulage du moule) avant de démarrer, afin de ne pas endommager l’équipement en ouvrant le refroidisseur. 6. La pompe à eau de la machine auxiliaire La pompe à vide doit être entretenue régulièrement et les buses bloquées dans le réservoir d’eau (fente) doivent être nettoyées à temps et la bande d’étanchéité endommagée sur le couvercle de la boîte de mise en forme doit être remplacée. Le roulement à vis doit être lubrifié régulièrement pour éviter la rouille. 7. Vidangez régulièrement l’eau accumulée dans les trois connecteurs de la source d’air.8. Effectuez l’inspection de verrouillage de toutes les fixations de la machine à temps, telles que les vis de fixation de l’anneau chauffant, les bornes de câblage, les blocs de serrage du tracteur, les pinces de la machine de découpe et les composants avec le blindage extérieur de la machine.9. Nettoyez les matières premières résiduelles dans le moule et le baril et le bouchon facilement décomposable immédiatement après chaque production. Si la machine n’est pas en production pendant un certain temps, appliquez de l’huile antirouille sur la surface du boîtier à vis et du coureur de moule, et mettez-la dans le moule. Injecter un inhibiteur de rouille dans la pompe à eau et la pompe à vide. Songhu est un fabricant national d’équipements d’extrusion de précision intégrant la R & D, la production, la vente, le conseil et le service d’équipements d’extrusion de précision, d’imprimantes 3D et de filaments 3D. La société a été fondée en 2010 et son siège social est Room 601, building 24, No. 1, Chenxi Road, Songshanhu Park, Dongguan City, Guangdong Province. Si vous avez besoin de plus d’informations, veuillez nous contacter.
Les roulements et les bielles nécessitent une lubrification fréquente pour augmenter la durée de vie de la machine. Il est important d’utiliser un bon lubrifiant résistant à la chaleur car il ne fondra pas dans un liquide. Les lubrifiants réduisent le frottement dans les tiges, les roulements et les autres pièces métalliques mobiles de la machine. Il réduit l’usure et permet à la machine de fonctionner plus longtemps.
Faites un bon travail de nettoyage :
1. Nettoyage de la brosse
Nettoyez régulièrement toutes les pièces de la machine avec des brosses telles que le laiton, le nylon et l’acier. La brosse de nettoyage vous permet d’accéder facilement aux différentes parties de la machine.
2. Nettoyage des filaments d’impression 3D
Nettoyez soigneusement le filament pour éviter que la saleté n’obstrue le filament. N’oubliez pas que le filament attire différents types de saleté et de déchets de l’environnement car il est chargé électrostatiquement. Assurez-vous de nettoyer régulièrement les fournitures pour augmenter la durabilité de la machine.
3、 Nettoyez l’extrudeuse de filament
Retirez toutes les formes de matière résiduelle de l’extrudeuse de filament. Avec le filament de nettoyage, tout le matériau déposé dans l’extrudeuse peut être facilement éliminé. La machine fonctionne sans problème, sans bourrage papier.
Effectuez les travaux d’inspection :
1. Vérifiez toujours le niveau d’huile de lubrification de chaque boîte de vitesses, si l’eau de refroidissement est débloquée et la lubrification de chaque pièce rotative. Si une anomalie est détectée, traitez-la vous-même ou signalez-la à la personne responsable concernée (l’huile pour engrenages doit être ajoutée à la boîte de distribution de la boîte de vitesses, le boîtier de refroidissement doit être rempli d’huile thermique). 2. Vérifiez toujours l’étanchéité et les fuites d’eau de divers filtres et joints de tuyaux, et faites un bon travail dans la protection des tuyaux de refroidissement. 3. Les matières premières dans la trémie d’alimentation doivent être pures et exemptes d’impuretés, et aucun métal n’est autorisé à être mélangé pour s’assurer que le baril et la vis ne sont pas endommagés. Lors de l’alimentation, vérifiez s’il y a un cadre magnétique dans le seau, sinon, il doit être placé immédiatement dans le cadre magnétique et les objets métalliques attachés au cadre magnétique doivent être vérifiés et nettoyés fréquemment. 4. La machine n’est généralement pas autorisée à fonctionner à vide pour éviter les rayures et les rayures entre la vis et le barillet ou les vis sont mordues les unes aux autres. 5. En cas d’interruption de l’alimentation en courant, les potentiomètres doivent être remis à zéro et l’entraînement et le chauffage doivent être arrêtés. Une fois que la tension est normale, il doit être réchauffé à la valeur réglée et maintenu au chaud (certains produits doivent être retirés après le démoulage du moule) avant de démarrer, afin de ne pas endommager l’équipement en ouvrant le refroidisseur. 6. La pompe à eau de la machine auxiliaire La pompe à vide doit être entretenue régulièrement et les buses bloquées dans le réservoir d’eau (fente) doivent être nettoyées à temps et la bande d’étanchéité endommagée sur le couvercle de la boîte de mise en forme doit être remplacée. Le roulement à vis doit être lubrifié régulièrement pour éviter la rouille. 7. Vidangez régulièrement l’eau accumulée dans les trois connecteurs de la source d’air.8. Effectuez l’inspection de verrouillage de toutes les fixations de la machine à temps, telles que les vis de fixation de l’anneau chauffant, les bornes de câblage, les blocs de serrage du tracteur, les pinces de la machine de découpe et les composants avec le blindage extérieur de la machine.9. Nettoyez les matières premières résiduelles dans le moule et le baril et le bouchon facilement décomposable immédiatement après chaque production. Si la machine n’est pas en production pendant un certain temps, appliquez de l’huile antirouille sur la surface du boîtier à vis et du coureur de moule, et mettez-la dans le moule. Injecter un inhibiteur de rouille dans la pompe à eau et la pompe à vide. Songhu est un fabricant national d’équipements d’extrusion de précision intégrant la R & D, la production, la vente, le conseil et le service d’équipements d’extrusion de précision, d’imprimantes 3D et de filaments 3D. La société a été fondée en 2010 et son siège social est Room 601, building 24, No. 1, Chenxi Road, Songshanhu Park, Dongguan City, Guangdong Province. Si vous avez besoin de plus d’informations, veuillez nous contacter.
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