Comment entretenir la machine d’extrusion de filament d’impression 3D ?
Lubrifiez fréquemment :
Les roulements et les bielles nécessitent une lubrification fréquente pour augmenter la durée de vie de la machine. Il est important d’utiliser un bon lubrifiant résistant à la chaleur car il ne fondra pas en liquide. Les lubrifiants réduisent la friction dans les tiges, les roulements et autres pièces métalliques mobiles de la machine. Il réduit l’usure et permet à la machine de fonctionner plus longtemps.
Faites un bon travail de nettoyage :
1. Nettoyage de la brosse
Nettoyez régulièrement toutes les pièces de la machine avec des brosses telles que le laiton, le nylon et l’acier. La brosse de nettoyage vous permet d’accéder facilement aux différentes parties de la machine.
2. Nettoyage de Filaments d’impression 3D
Nettoyez soigneusement le filament pour éviter que la saleté n’obstrue le filament. N’oubliez pas que le filament attire différents types de saleté et de déchets de l’environnement car il est chargé électrostatiquement. Assurez-vous de nettoyer régulièrement les fournitures pour augmenter la durabilité de la machine.
3ãNettoyez leExtrudeuse de filament
Retirez toutes les formes de matières résiduelles du Extrudeuse de filament. Avec le filament de nettoyage, tout le matériau déposé dans l’extrudeuse peut être facilement éliminé. La machine fonctionne sans problème sans bourrage papier.
Faites les travaux d’inspection :
1. Vérifiez toujours le niveau d’huile de lubrification de chaque boîte de vitesses, si l’eau de refroidissement est débloquée et la lubrification de chaque pièce rotative. Si une anomalie est constatée, traitez-la vous-même ou signalez-la à la personne responsable concernée (l’huile pour engrenages doit être ajoutée au boîtier de distribution de la boîte de vitesses, le boîtier de refroidissement doit être rempli d’huile thermique).
2. Vérifiez toujours l’étanchéité et les fuites d’eau des différents filtres et joints de tuyaux, et faites un bon travail dans la protection des tuyaux de refroidissement.
3. Les matières premières dans la trémie d’alimentation doivent être pures et exemptes d’impuretés, et aucun métal n’est autorisé à être mélangé pour s’assurer que le canon et la vis ne sont pas endommagés. Lors de l’alimentation, vérifiez s’il y a un cadre magnétique dans le seau, sinon, il doit être placé immédiatement dans le cadre magnétique et les objets métalliques attachés au cadre magnétique doivent être vérifiés et nettoyés fréquemment.
4. La machine n’est généralement pas autorisée à fonctionner à vide pour éviter les rayures et les rayures entre la vis et le canon ou les vis sont mordues les unes aux autres.
5. Si l’alimentation en courant est interrompue, les potentiomètres doivent être remis à zéro et l’entraînement et le chauffage doivent être arrêtés. Une fois que la tension est normale, il doit être réchauffé à la valeur réglée et maintenu au chaud (certains produits doivent être retirés après le retrait du moule) avant de démarrer, afin de ne pas éviter d’endommager l’équipement en ouvrant le refroidisseur.
6. La pompe à eau de la machine auxiliaire La pompe à vide doit être entretenue régulièrement, et les buses bloquées dans le réservoir d’eau (fente) doivent être nettoyées à temps et la bande d’étanchéité endommagée sur le couvercle de la boîte de façonnage doit être remplacée. Le palier à vis doit être lubrifié régulièrement pour éviter la rouille.
7. Vidangez régulièrement l’eau accumulée dans le connecteur à trois de la source d’air.
8. Faites l’inspection de verrouillage de toutes les fixations de la machine à temps, telles que les vis de fixation de l’anneau chauffant, les bornes de câblage, les blocs de serrage du tracteur, les pinces de la machine de découpe et les composants avec le bouclier extérieur de la machine.
9. Nettoyez les matières premières résiduelles dans le moule et le canon et le bouchon facilement décomposable immédiatement après chaque production. Si la machine n’est pas en production pendant un certain temps, appliquez de l’huile antirouille sur la surface du boîtier de vis et de la glissière du moule, puis mettez-la dans le moule. Injectez un inhibiteur de rouille dans la pompe à eau et la pompe à vide.
Songhu est un fabricant national d’équipements d’extrusion de précision intégrant la R & D, la production, les ventes, le conseil et le service d’équipements d’extrusion de précision, d’imprimantes 3D et de filaments 3D. La société a été fondée en 2010 et son siège social est situé au bureau 601, bâtiment 24, n° 1, route Chenxi, parc Songshanhu, ville de Dongguan, province du Guangdong.
Si vous avez besoin de plus d’informations, s’il vous plaît Contactez-nous.
Les roulements et les bielles nécessitent une lubrification fréquente pour augmenter la durée de vie de la machine. Il est important d’utiliser un bon lubrifiant résistant à la chaleur car il ne fondra pas en liquide. Les lubrifiants réduisent la friction dans les tiges, les roulements et autres pièces métalliques mobiles de la machine. Il réduit l’usure et permet à la machine de fonctionner plus longtemps.
Faites un bon travail de nettoyage :
1. Nettoyage de la brosse
Nettoyez régulièrement toutes les pièces de la machine avec des brosses telles que le laiton, le nylon et l’acier. La brosse de nettoyage vous permet d’accéder facilement aux différentes parties de la machine.
2. Nettoyage de Filaments d’impression 3D
Nettoyez soigneusement le filament pour éviter que la saleté n’obstrue le filament. N’oubliez pas que le filament attire différents types de saleté et de déchets de l’environnement car il est chargé électrostatiquement. Assurez-vous de nettoyer régulièrement les fournitures pour augmenter la durabilité de la machine.
3ãNettoyez leExtrudeuse de filament
Retirez toutes les formes de matières résiduelles du Extrudeuse de filament. Avec le filament de nettoyage, tout le matériau déposé dans l’extrudeuse peut être facilement éliminé. La machine fonctionne sans problème sans bourrage papier.
Faites les travaux d’inspection :
1. Vérifiez toujours le niveau d’huile de lubrification de chaque boîte de vitesses, si l’eau de refroidissement est débloquée et la lubrification de chaque pièce rotative. Si une anomalie est constatée, traitez-la vous-même ou signalez-la à la personne responsable concernée (l’huile pour engrenages doit être ajoutée au boîtier de distribution de la boîte de vitesses, le boîtier de refroidissement doit être rempli d’huile thermique).
2. Vérifiez toujours l’étanchéité et les fuites d’eau des différents filtres et joints de tuyaux, et faites un bon travail dans la protection des tuyaux de refroidissement.
3. Les matières premières dans la trémie d’alimentation doivent être pures et exemptes d’impuretés, et aucun métal n’est autorisé à être mélangé pour s’assurer que le canon et la vis ne sont pas endommagés. Lors de l’alimentation, vérifiez s’il y a un cadre magnétique dans le seau, sinon, il doit être placé immédiatement dans le cadre magnétique et les objets métalliques attachés au cadre magnétique doivent être vérifiés et nettoyés fréquemment.
4. La machine n’est généralement pas autorisée à fonctionner à vide pour éviter les rayures et les rayures entre la vis et le canon ou les vis sont mordues les unes aux autres.
5. Si l’alimentation en courant est interrompue, les potentiomètres doivent être remis à zéro et l’entraînement et le chauffage doivent être arrêtés. Une fois que la tension est normale, il doit être réchauffé à la valeur réglée et maintenu au chaud (certains produits doivent être retirés après le retrait du moule) avant de démarrer, afin de ne pas éviter d’endommager l’équipement en ouvrant le refroidisseur.
6. La pompe à eau de la machine auxiliaire La pompe à vide doit être entretenue régulièrement, et les buses bloquées dans le réservoir d’eau (fente) doivent être nettoyées à temps et la bande d’étanchéité endommagée sur le couvercle de la boîte de façonnage doit être remplacée. Le palier à vis doit être lubrifié régulièrement pour éviter la rouille.
7. Vidangez régulièrement l’eau accumulée dans le connecteur à trois de la source d’air.
8. Faites l’inspection de verrouillage de toutes les fixations de la machine à temps, telles que les vis de fixation de l’anneau chauffant, les bornes de câblage, les blocs de serrage du tracteur, les pinces de la machine de découpe et les composants avec le bouclier extérieur de la machine.
9. Nettoyez les matières premières résiduelles dans le moule et le canon et le bouchon facilement décomposable immédiatement après chaque production. Si la machine n’est pas en production pendant un certain temps, appliquez de l’huile antirouille sur la surface du boîtier de vis et de la glissière du moule, puis mettez-la dans le moule. Injectez un inhibiteur de rouille dans la pompe à eau et la pompe à vide.
Songhu est un fabricant national d’équipements d’extrusion de précision intégrant la R & D, la production, les ventes, le conseil et le service d’équipements d’extrusion de précision, d’imprimantes 3D et de filaments 3D. La société a été fondée en 2010 et son siège social est situé au bureau 601, bâtiment 24, n° 1, route Chenxi, parc Songshanhu, ville de Dongguan, province du Guangdong.
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